工作原理：

　　該設(shè)備是將被干燥的物料處于真空條件下利用內(nèi)板和箱內(nèi)散熱器都加熱原理進(jìn)行抽氣抽濕，降低水的沸點(diǎn)得到很高的干燥速率，是一種新型真空干燥設(shè)備。本機(jī)能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥，在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態(tài)干燥器，故干燥物料的形成不會(huì)損壞。

 

　　內(nèi)外加熱真空烘箱產(chǎn)品特征：

　　1、采用流線型設(shè)計(jì)，外殼與內(nèi)膽均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，*設(shè)計(jì)，更容易清潔。

　　2、*的輻射加熱方式，使內(nèi)箱溫度高度分部均勻、穩(wěn)定，使干燥的物品更加得到充分受熱均勻。

　　3、該設(shè)備采用微電腦PID控制，系統(tǒng)具有自動(dòng)控溫，定時(shí)，超溫報(bào)警等，采用LCD液晶顯示，按鍵式按鈕，簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定。

　　4、箱體標(biāo)配超大觀察窗，采用優(yōu)秀的隔熱技術(shù)，使觀察窗溫度在合理范圍內(nèi)。工作室采用固定擱架耳托，可以調(diào)整擱架高度和數(shù)量。

　　5、采用先進(jìn)的保溫技術(shù)和保溫材料，保證箱內(nèi)的溫度不易流失，使其減少能耗，更加節(jié)能。

　　6、可安裝獨(dú)立限溫控制器，雙重保護(hù)系統(tǒng)安全，提高系統(tǒng)安全系數(shù)。

　　7、真空泵前端如果加裝一套冷凝裝置，通過抽真空時(shí)可以把箱內(nèi)大量物料水分帶出來，經(jīng)過冷凝后，水蒸氣被冷凝成水的液體儲(chǔ)存于冷凝罐內(nèi)，只有少量水蒸汽被吸入真空泵內(nèi)，冷凝裝置除了能有效吸收箱內(nèi)大量水分，同時(shí)也避免過量水分吸入真空泵后造成的快速鹵化，冷凝裝置主要用于含水分較高的物料。

　　本產(chǎn)品的操作流程：

　　1、將物料均勻放入真空干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。

　　2、關(guān)緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。

　　3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空。

　　4、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn)。

　　5、抽完真空后，先將真空閥門關(guān)閉，如果真空閥門關(guān)不緊，請(qǐng)更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。

　　6、本所物料的干燥周期，每隔一段時(shí)間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來處理。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進(jìn)行抽氣操作。

　　7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進(jìn)行打開真空干燥箱箱門，取出物料。